數(shù)控機床的組裝機構(gòu)，采用伺服電機或步進電機與滾珠絲杠連接，一般采用聯(lián)軸器直連、齒形同步帶連接或運用齒輪相連。在許多場合，因結(jié)構(gòu)上的限制，特別是采用了伺服電機或混合式步進電機后，聯(lián)軸器直連便成為電機與滾珠絲杠最為常見的傳動聯(lián)接方式。

      由于數(shù)控機床進給速度較快，如快進、快退的速度有時高達20m/min以上，在整個加工過程中正反轉(zhuǎn)換頻繁。聯(lián)軸器承受的瞬間沖擊力較大，容易引起聯(lián)軸器松動和扭轉(zhuǎn)，隨使用時間的增長,其松動和扭轉(zhuǎn)的情況加劇。在實際加工時，主要表現(xiàn)為各方向運動正常、編碼器反饋也正常、系統(tǒng)無報警，而運動值卻始終無法與指令值相符合，加工誤差值越來越大，甚至造成加工的零件報廢。出現(xiàn)這種情況時，建議檢查一下聯(lián)軸器。

      剛性聯(lián)軸器目前主要采用聯(lián)軸器加鍵槽的聯(lián)接方法，而且大多配在電機軸上都備有平鍵。這種連接，經(jīng)過一段時間使用，圓錐銷開始松動，鍵槽側(cè)面間隙逐漸增大，有時甚至引起錐銷脫落，造成零件加工尺寸不穩(wěn)定。解決的方法有兩種：

(1) 采用特制的小頭帶螺紋的圓錐銷，用螺母加彈性墊圈鎖緊，防止圓錐銷因快速轉(zhuǎn)換而引起的松動。該方法能很好地解決圓錐銷松動的問題，同時也減輕了平鍵所承受的扭矩。當然，這種方法因圓錐銷小頭有螺母，必須確保聯(lián)軸器有一定的回轉(zhuǎn)空間。