聯(lián)軸器的檢驗(yàn)過程

       聯(lián)軸器的檢驗(yàn)是保證聯(lián)軸器的安裝使用和壽命的關(guān)鍵一環(huán)，合理的按照檢驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)，有利于提供工作效率避免產(chǎn)程漏檢和錯(cuò)檢。一般來說，聯(lián)軸器的檢驗(yàn)主要包括以下幾項(xiàng)：
1、檢驗(yàn)所用材料是否合格
      檢驗(yàn)零件時(shí)，首先對(duì)照?qǐng)D紙的標(biāo)題欄、工藝文件，檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號(hào)，板材要檢查紋向、狀態(tài)等。合格后再進(jìn)行尺寸檢查。

2、檢查幾何聯(lián)軸器形狀、表面粗糙度、表面質(zhì)量
      對(duì)照主視圖和其他視圖檢查聯(lián)軸器的幾何形狀是否合格；檢查各要素的位置是否正確，如孔、槽、等；檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量，如劃傷、磕碰、變形、裂紋等；

3、檢查聯(lián)軸器尺寸精度
      檢查聯(lián)軸器尺寸精度時(shí)，一定對(duì)照?qǐng)D紙、工藝、技術(shù)條件進(jìn)行。一般先檢查定形尺寸，如外形、孔、軸直徑，在檢查定位尺寸，如邊距、中心距等。當(dāng)檢查形狀復(fù)雜、尺寸繁多的零件時(shí)，檢查前應(yīng)先畫一個(gè)表格，先把定形尺寸列入表內(nèi)，再把定位尺寸列入表內(nèi)，然后按表的順序一個(gè)個(gè)的測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果寫入實(shí)測(cè)尺寸一欄內(nèi)，這樣既不會(huì)遺漏尺寸，又能保證檢查質(zhì)量。

4、測(cè)量公差
      測(cè)量公差誤差時(shí)，要注意測(cè)量基準(zhǔn)，要注意標(biāo)有包容原則、最大實(shí)體原則的要素。對(duì)于圖紙上未標(biāo)注公差的要素，視需要檢驗(yàn)人員按照國(guó)標(biāo)或企標(biāo)準(zhǔn)自行查找公差值，并進(jìn)行測(cè)量。如聯(lián)軸器的同軸度、圓跳動(dòng)，鍵槽的對(duì)稱度、孔徑位置等。